အပြင်ထွက် ဆိုင်းဘုတ်များ ခိုင်ခံ့စေရန် မည့်သည့်ပစ္စည်းများက သေချာစေပါသလဲ။

အလူမီနီယမ် - ကြာရှည်ခံမှုအတွက် ရွှေစံသတ်မှတ်ချက် ပြင်ပလုံခိုင်းစွာ

လေအလွန်အားကောင်းသော၊ အပူချိန်ပြင်းထန်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဓာတ်တိုးခံနိုင်ရည်နှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်မှု ခိုင်မာမှု

အလူမီနီယမ်မျက်နှာပြင်များတွင် သဘာဝအတိုင်းဖြစ်ပေါ်လာသော အောက်ဆိုဒ်အလွှာသည် ၎င်းအား ပင်လယ်ကမ်းခြေနှင့် နီးသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ထိတွေ့မှုများရှိသည့်အခါတွင်ပါ ချောင်းပြားခြင်းမှ အံ့ဖွယ်ကောင်းလောက်အောင် ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ပင်လယ်ကမ်းခြေနှင့် နီးသော ဧရိယာများတွင် ချောင်းပြားမှုနှုန်းများသည် တစ်နှစ်လျှင် 0.03 မှ 4 မိုက်ခရိုမီတာကြားတွင် ရှိလေ့ရှိပါသည်။ အလူမီနီယမ်၏ အလေးချိန်ပေါ့ပါးသော်လည်း ခိုင်မာမှုရှိခြင်းသည် အထင်ရှားဆုံးဖြစ်ပါသည်။ အလေနှုန်း မိုင် ၁၀၀ ထက်ကျော်လွန်သည့်အခါတွင်ပါ အလူမီနီယမ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ဖွဲ့စည်းပုံများသည် တည်ငြိမ်မှုရှိနေဆဲဖြစ်ပါသည်။ ထို့အပြင် အလူမီနီယမ်သည် မီတာကယလ်ဗင် ၂၀၀ ဝပ်ခန့် အပူစီးကူးမှုကောင်းပြီး -40 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်မှ +80 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများရှိသော ရာသီဥတုအခြေအနေများတွင် အပူချိန်ကို တစ်ပိုင်းတစ်စ ညီညာစွာ ဖြန့်ဝေပေးနိုင်ပါသည်။ အလူမီနီယမ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ဆိုင်းများသည် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှု ၅၀၀၀ ကြိမ်ကျော် ဖြတ်ကျော်ပြီးနောက်တွင်ပါ ပုံသဏ္ဍာန်ကို ထိန်းသိမ်းရန် ထူးချွန်စွာ ထိန်းသိမ်းနိုင်ကြောင်း စမ်းသပ်မှုများက ပြသထားပါသည်။ အလားတူ အခြေအနေများတွင် သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ဆိုင်းများသည် ကျိုးပဲ့လေ့ရှိပါသည်။ အလူမီနီယမ်သည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပွန်းပဲ့မှု၊ ပျက်စီးမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါက သဘာဝရဲ့ ဘာမဆိုဖြစ်ပေါ်လာသည့်အခါတွင်ပါ ဖတ်ရလွယ်ကူသော ကြာရှည်ခံသည့် အပြင်ဘက်ဆိုင်းများ ဖန်တီးရာတွင် ကျွမ်းကျင်သူအများစုက အလူမီနီယမ်ကို ရွှေတံဆိပ်ဟု မှတ်ယူကြသည့် အကြောင်းရင်းကို ရှင်းလင်းစေပါသည်။

အနိုဒိုင်ဇ်လုပ်ထားသော နှင့် ဖြူးကော့ထားသော အပြင်ဘက်ပြုလုပ်မှုများ - နေရောင်ခြည် (UV) ခံနိုင်ရည်နှင့် ထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာ အပြန်အလှန် ဆုံးဖြတ်ချက်များ ပြင်ပလုံခိုင်းစွာ

အဆုံးသတ်မှုရွေးချယ်မှုသည် အရာဝတ္ထုတစ်ခု၏ ကာလကြာရှည်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်မှုကို အဓိက သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ အလူမီနီယမ်ပေါ်တွင် လျှပ်စစ်ဓာတ်ခွဲ ဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြင့် ကာကွယ်ပေးသည့် အလွှာကို ဖန်တီးပေးသော အနုိဒိုင်ဇင်းသည် ပြင်းထန်သော UV ရောင်ခြည်များ၏ ၈၅% ခန့်ကို ပိတ်ဆို့ပေးသည့် မိုက်ခရိုစကုပ်မျက်စိဖြင့် ဖန်တီးထားသော ပုံသဏ္ဍာန်များကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ဤသို့ဖြင့် အရောင်များသည် နှစ် ၁၅ အထိ လတ်ဆတ်နေစေပြီး ထိန်းသိမ်းမှုမလိုအပ်စေပါ။ သို့ရာတွင် အားနည်းချက်မှာ ရရှိနိုင်သော အရောင်ရွေးချယ်မှုများ အနည်းငယ်သာ ရှိခြင်းဖြစ်ပါသည်။ အခြားတစ်ဘက်တွင် ပေါင်ဒါကိုတ်ခ်သည် ဒီဇိုင်းပညာရှင်များအား အလှအပဆိုင်ရာ လွတ်လပ်မှုကို ပိုမိုပေးစွမ်းပြီး လျှပ်စစ်ဓာတ်ဖြင့် စတက်တစ်က်ကပ်စေကာ အထူးပေါ်လီမာပစ္စည်းများကို အသုံးပြု၍ အရောင်များ ၂၀၀ ကျော်ကို ရရှိစေပါသည်။ သို့သော် ကွင်းဆင်းစမ်းသပ်မှုများအရ ပြင်းထန်သော နေရောင်ခြည်ကို ထိတွေ့မှုကြောင့် ပေါင်ဒါကိုတ်ခ်ပြုလုပ်ထားသော ပိုစတာများသည် နှစ် ၈ မှ ၁၂ အတွင်းတွင် ပြင်ဆင်မှုများ လိုအပ်လာပါသည်။ ပိုစတာများသည် အသက်ရောက်လာသည့်အခါ ထပ်မံပြုလုပ်ခြင်းများကို လုပ်ဆောင်ပါက တစ်ခုလျှင် ဒေါ်လာ ၃၀၀ မှ ၆၀၀ အထိ ကုန်ကျပြီး ထိုကာလအတွင်း အနုိဒိုင်ဇ်လုပ်ထားသော မျက်နှာပြင်ကို ထိန်းသိမ်းခြင်းထက် ၄၀% ခန့် ပိုမိုကုန်ကျစေပါသည်။

ဒိုင်ဘွန်းနှင့် ကော်မပိုစစ်ပြားများ - ခိုင်ခံ့မှု၊ တပြားပြားညီညာမှုနှင့် အပူချိန်အပြောင်းအလဲများကို ခံနိုင်ရည်

အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုစမ်းသပ်မှု (စင်တီဂရိတ် -၄၀ မှ +၈၀) နှင့် အတွင်းခေါင်း/အပြင်ခေါင်း ကပ်ခံနိုင်ရည်

အလူမီနီယမ်ကွန်ပိုစစ်ပြားများ (ACP) သည် ၎င်းတို့၏တည်ဆောက်ပုံကြောင့် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုကျယ်ပြန့်သောနေရာများတွင် အလွန်ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်ပါသည်။ အခြေခံအားဖြင့် ဤပြားများတွင် ပိုလီမာပစ္စည်းဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အလယ်၌ရှိသည့်အလွှာကို ဝန်းရံ၍ အလူမီနီယမ်၏ အထူနည်းပါးသော အလွှာနှစ်ခု ပူးပေါင်းထားပါသည်။ ၎င်းတို့ကို ထူးခြားစေသည့်အချက်မှာ စင်ကြယ်သောဒီဂရီ ၄၀ မှ ပလပ်စ်ဒီဂရီ ၈၀ အထိ အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများတွင် အလွှာသုံးခုစလုံးသည် နှုန်းတူတိုးချဲ့ခြင်းနှင့် ကျဉ်းခြင်းများကို ပြုလုပ်နိုင်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ဤသည်မှာ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပြားများကို ဗလာများမဖြစ်စေဘဲ တည်ငြိမ်စေပါသည်။ လွတ်လပ်သောစမ်းသပ်မှုအချို့အရ အပူပေးခြင်းနှင့် အအေးပေးခြင်းစက်ဝန်းများ ၁၀၀၀ ခန့်ကို ဖြတ်သန်းပြီးနောက်တွင်ပင် ဤပြားများသည် ၎င်းတို့၏ မူလကပ်လုံးခြင်းအား ၉၅ ရာခိုင်နှုန်းကျော် ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့ပါသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ သဲကန္တာရဒေသများ သို့မဟုတ် တောင်တန်းဒေသများကဲ့သို့ ပြင်းထန်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် တပ်ဆင်ထားသည့် အပြင်ဘက်ဆိုင်းများတွင် အလွှာများ ကွာကွာသွားခြင်းများ ဖြစ်ပွားတတ်သော်လည်း ဤပြားများတွင် ထိုကဲ့သို့ဖြစ်နိုင်ခြေ အလွန်နည်းပါးပါသည်။ ပိုလီမာဗဟိုအလွှာသည် တိုက်ခတ်မှုအားများကို စုပ်ယူပေးပြီး အပြင်ဘက်ရှိ အလူမီနီယမ်အလွှာများက ကွေးခြင်း သို့မဟုတ် ကျိုးခြင်းမှ ခိုင်မာစွာ ခုခံနိုင်ပါသည်။ အတူတကွ ဤပေါင်းစပ်မှုသည် နေ့စဉ်တွေ့ကြုံနေရသော အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ခိုင်မာကာ တည်ငြိမ်နေစေပါသည်။

၁၂ နှစ်ကြာ ဖလော်ရီဒါကမ်းရိုးတန်း လေ့လာမှု - မြို့များအတွက် ခံနိုင်ရည်ရှိမှု အတည်ပြုချက် ပြင်ပလုံခိုင်းစွာ

ကမ်းရိုးတန်း ဖလော်ရီဒါတွင် မြို့ပေါ်ရှိ အမှတ်အသား ၁၅၀ ကျော်ကို ၁၂ နှစ်ကြာ လေ့လာခဲ့ပြီး ACP ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို လက်တွေ့ ဓာတ်ပြိုစေသည့် အချက်များဖြစ်သည့် ဟာရီကိန်းလေပြင်းများ၊ ဆားရည်ဖျန်းများနှင့် ၉၈% အထက်ရှိသော နှစ်စဉ်စိုထိုင်းဆတို့အောက်တွင် အတည်ပြုခဲ့သည်။ ရလဒ်များတွင် အောက်ပါတို့ကို ပြသထားသည်-

• ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှု လုံးဝမရှိခဲ့ခြင်း : UV အညွှန်းကိန်း ၁၁ ထက်မြင့်မားသော အခြေအနေများတွင်ပါ ပုံပျက်ခြင်း၊ ကွေးခြင်း သို့မဟုတ် အလွှာများ ကွာထွက်ခြင်း မရှိခဲ့ပါ
• အရောင် ထိန်းသိမ်းမှု ပိုမိုကောင်းမွန်ခြင်း : မျက်နှာပြင်မဟုတ်သော အစားထိုးနည်းလမ်းများအတွက် စံချိန်စံညွှန်း ၆၀% နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၈၅%
• သက်တမ်းတစ်လျှောက် ကုန်ကျစရိတ် နိမ့်ပါးခြင်း : ဆားထိတွေ့ပြီးနောက် သံမဏိအမှတ်အသားများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ် ၄၀% လျော့နည်းခြင်း

ဤကဲ့သို့ လက်တွေ့အသုံးပြု၍ ခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း သက်သေပြထားသော စွမ်းဆောင်ရည်များသည် ပင်လယ်ရေကူး ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို ဦးစားပေးသည့် မြို့ပေါ်ဧရိယာများအတွက် ACP များကို ယုံကြည်စိတ်ချရသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်စေပါသည်။

ပလပ်စတစ်အခြေခံပစ္စည်းများ - စျေးနှုန်းသက်သာစေရန် PVC၊ စင်ထရာ နှင့် HDPE ပြင်ပလုံခိုင်းစွာ

စိုထိုင်းသော ရာသီဥတုများတွင် ဟိုက်ဒရောလိုဆီးတစ်ဖြစ်ပွားမှုနှင့် ခဲယဉ်းပြီး အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုကို ခံနိုင်ရည်

PVC၊ စင်ထရာ (အခြေခံအားဖြင့် ပါးလွှာပြီးချဲ့ထားသော PVC) နှင့် HDPE ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများသည် ရေစိုစွတ်မှုကို များစွာမစုပ်ယူပါ၊ ထို့ကြောင့် ရေနှင့်ထိတွေ့မှုကြောင့် အခြားပစ္စည်းများ ပျက်စီးလေ့ရှိသော စိုထိုင်းသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ HDPE သည် မော်လီကျူးအဆင့်တွင် ခဲယဉ်းပြီး အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုကို ကြိမ်ဖန်များစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိစေသော ဂုဏ်သတ္တိကို ပိုင်ဆိုင်ပြီး ကြော်လောင်းများ မဖြစ်ပေါ်စေဘဲ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ -20°C အောက်သို့ အပူချိန်ကျဆင်းသောအခါ ပုံမှန် PVC သည် ပျော့ပျောင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် အထူး UV ကာကွယ်မှုပုံစံများ လိုအပ်ပါသည်။ ကမ်းရိုးတန်းနှင့် နီးသောနေရာများတွင်? ပုံမှန် PVC ကို အလွှာဖုံးခြင်းမရှိပါက HDPE သည် ဆားရည်ပက်လောင်းမှုကို 40 ရာခိုင်နှုန်းခန့် ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ကမ်းဘေးတွင် စီမံကိန်းများအတွက် ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ခံနိုင်ရည်တို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရာတွင် လုပ်ငန်းသမားများက ဤပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ကြသည်မှာ အကြောင်းရှိပါသည်။

ပတ်ဝန်းကျင်သက်ရောက်မှုနှိုင်းယှဉ်ချက် - ပြန်လည်ပြုပြင်နိုင်မှုနှင့် သက်တမ်းအတွင်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ ပြင်ပလုံခိုင်းစွာ

ရေရှည်တည်တံ့မှုအမြင်အရ HDPE သည် ပလပ်စတစ်အခြေခံပစ္စည်းများအနက် ဦးဆောင်နေပါသည်။ ၎င်းကို ကျယ်ပြန့်စွာ ပြန်လည်ပြုပြင်နိုင်ပြီး အသုံးပြုပြီး HDPE ပါဝင်သော အမှတ်အသားအသစ်များ၏ ၃၀% ကို ထည့်သွင်းအသုံးပြုနေပါသည်။ ဘဝသက်တမ်း ဆန်းစစ်ချက်က ဤအားသာချက်ကို ထောက်ခံပေးပါသည်။

Sintra ပြားများသည် (အထူးသဖြင့် ထူထဲပြီး UV အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သော ဗားရှင်းများ) UV ပမာဏမြင့်မားသော နေရာများတွင် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ရှည်လျားစေသော်လည်း HDPE သည် စက်ဝိုင်းပုံစံစီးပွားရေး ပေါင်းစပ်မှုနှင့် ကာဗွန်ပမာဏနည်းပါးမှုအတွက် ဦးစားပေးရွေးချယ်မှုဖြစ်နေဆဲဖြစ်ပါသည်။

အကရီလစ် ဆိုင်းဘုတ်မျက်နှာပြင်များ - ရှင်းလင်းမှု၊ UV တည်ငြိမ်မှုနှင့် ပြိုပျက်လွယ်မှု စီမံခန့်ခွဲမှု

Cast နှင့် extruded အကရီလစ် - UV ထိတွေ့မှုအောက်တွင် ၁၀ နှစ်ကြာ အဝါရောင်ပြောင်းမှု ညွှန်းကိန်း (YI) နှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့မှုဒဏ်ခံနိုင်မှု

အကရီလစ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် ၎င်းကို ဘယ်လိုပြုလုပ်ထားသည်ကို အမှန်တကယ်မူတည်ပါသည်။ Cast acrylic ကို monomer polymerization ဖြင့် ဖြည်းဖြည်းချင်း ထုတ်လုပ်ပေးခြင်းဖြစ်ပြီး ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းက ပိုကောင်းသော အလင်းရောင်တည်ငြိမ်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ UV အလင်းရောင်အောက်တွင် ဆယ်စုနှစ်ကြာ ထားပေးပြီးနောက် cast acrylic သည် extruded version များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အဝါရောင်ပြောင်းခြင်းအညွှန်းကိန်းသည် 30 မှ 50 ရာခိုင်နှုန်းခန့် နိမ့်ကျနေလေ့ရှိပါသည်။ အကရီလစ်တွင် မော်လီကျူးများ စီထားပုံသည် ၎င်းကို ပိုမိုပျော့ပျောင်းစေပြီး အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများစွာကို ဖြတ်သန်းပြီးနောက်တွင်ပါ မူလ၏ 85% ခန့်ကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည်။ သို့ရာတွင် extruded acrylic မှာ မတူညီသော ဇာတ်လမ်းကို ပြောပြပါသည်။ အမြင့်ဆုံးဖိအားအောက်တွင် မြန်မြန်ထုတ်လုပ်ခြင်းက ပစ္စည်းအတွင်းရှိ ဖိအားအမှတ်များကို ဖန်တီးပေးလိုက်ပါသည်။ ဤဖိအားအမှတ်များသည် အကရီလစ်ကို ပိုမိုမြန်စွာ ဝါရောင်ပြောင်းစေပြီး ခက်ခဲသော ရာသီဥတုအခြေအနေများနှင့် ထိတွေ့ပါက ခိုင်မာမှုကို ပိုမိုမြန်စွာ ဆုံးရှုံးစေပြီး တစ်ခါတစ်ရံတွင် 40% အထိ မြန်ဆန်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် extruded acrylic ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ဆိုင်းများသည် မုန်တိုင်းများ ပုံမှန်ရိုက်ခတ်သော ဒေသများ (သို့) လေများ အမြဲတမ်း အားကောင်းစွာ တိုက်ခတ်နေသော နေရာများတွင် ပိုမိုလွယ်ကူစွာ ကွဲအက်နိုင်ပါသည်။ ရှစ်နှစ်များစွာ အပြင်ဘက်တွင် ရှင်းလင်းပြီး ခိုင်မာစွာ ရပ်တည်နိုင်သော အရည်အသွေးမြင့် ဆိုင်းများကို လိုအပ်သည့် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက် cast acrylic သည် ရွေးချယ်စရာ အကောင်းဆုံး ရွေးချယ်မှုဖြစ်ပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

အောက်ပါဆိုင်းဘုတ်များအတွက် အလူမီနီယမ်သည် ဘာကြောင့် နံပါတ်တစ် ရွေးချယ်မှုဖြစ်သနည်း။
အလူမီနီယမ်သည် ဓာတ်တိုးခံခြင်း၊ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်မှု ခိုင်မာမှုနှင့် ရာသီဥတုအလွန်အမင်းပြောင်းလဲမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပုံသဏ္ဍာန်ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်စွမ်းရှိသောကြောင့် အပြင်ဘက်တွင် အသုံးပြုသော ဆိုင်းဘုတ်များအတွက် ခိုင်ခံ့သော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

UV ရောင်ခြည်မှ ကာကွယ်နိုင်စွမ်းအရ anodized နှင့် powder-coated အလွှာများကို ဘယ်လိုနှိုင်းယှဉ်နိုင်မလဲ။
Anodized အလွှာများသည် ပျက်စီးစေသော UV အလင်းကို ၈၅% ခန့် တားဆီးနိုင်ပြီး အနည်းငယ်သာ ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်ကာ အနည်းဆုံး ၁၅ နှစ်အထိ အရောင်ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။ အချိန်ကာလအတွင်း ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်နိုင်သည်။

အပြင်ဘက်ဆိုင်းဘုတ်များတွင် ACPs ကို အသုံးပြုခြင်း၏ အဓိက အကျိုးကျေးဇူးများမှာ အဘယ်နည်း။
ACP များသည် ခိုင်ခံ့မှု၊ ပြားခြင်းနှင့် ရာသီဥတုအခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့ကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ကမ်းရိုးတန်းဒေသများတွင် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်မှု ပျက်စီးမှု မရှိကြောင်းနှင့် အရောင် ထိန်းသိမ်းမှု သာလွန်ကောင်းမွန်ကြောင်း ၁၂ နှစ်ကြာ လေ့လာမှုဖြင့် သက်သေပြထားပါသည်။

ပတ်ဝန်းကျင်သက်ရောက်မှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုအရ HDPE နှင့် PVC ကို ဘယ်လိုနှိုင်းယှဉ်နိုင်မလဲ။
HDPE သည် ပြန်လည်အသုံးပြုရန် အလွန်သင့်တော်ပြီး သက်တမ်းရှည်ကာ PVC နှင့် တိုက်ရိုက်နှိုင်းယှဉ်ပါက ဆားရည်ငွေ့ဒဏ်ကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ UV ကာကွယ်မှုအတွက် PVC သည် အထူးပြုလုပ်ထားသော အလ пок်အလွှာများ လိုအပ်သည်။

အပြင်ဘက်တွင် အသုံးပြုမည့် ပိုစတာများအတွက် ဖိအားသုံး အက်ကရီလစ်အစား ဘာကြောင့် ဖုံးသော အက်ကရီလစ်ကို ရွေးချယ်သင့်သနည်း။
ဖိအားသုံး အက်ကရီလစ်နှင့် တိုက်ရိုက်နှိုင်းယှဉ်ပါက ဖုံးသော အက်ကရီလစ်သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အလင်းရောင်တည်ငြိမ်မှု၊ ပိုနီမှင်းတက်မှုညွှန်းကိန်းနိမ့်ပါးမှု နှင့် UV ထိတွေ့မှုအောက်တွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ထိခိုက်ဒဏ်ခံနိုင်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည်။